水泥厂电炉烟气脉冲袋式除尘器工作流程及除尘效率

    电炉烟气配套除尘器用于捕集和处理冶炼在生产过程中产生的烟气，电炉在生产中会产生大量的烟尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，   重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了岗位条件和厂区的自然环境、考虑到操作工人的人身健康及响应环保号召，每台电炉上需要准备为电炉配备一套袋式除尘系统。电炉在生产工作时其主要尘点为电炉在冶炼及倒料时产生的烟尘，由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要安排。

   浩丰除尘在设计电炉除尘器时要考虑到设计是否合理、、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备，改造、配置除尘器是否可行。电炉除尘器采用脉冲布袋除尘器，其运行、故障率低、易于操作及检测。电炉除尘器除尘效率：＞，排放浓度：30mg/Nm3，顶吸罩烟气捕集率：80%-90%，侧顶吸罩烟气捕集率：75%-90%。除尘器过滤风速合理、不积灰、磨损少、阻力低、连接要合理。

电炉除尘器工作流程叙述：

    中频炉瞬间球化烟气被吸尘罩收集后，吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器离心力作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机排出。后由烟囱排入大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀进入贮灰仓回收利用。

电炉除尘器工作流程图：

压缩空气→电炉冶炼时烟气→顶吸罩→电动调风阀→除尘管路→袋式除尘器→主风机→输灰系统→烟囱

电炉的排烟方式：

    炼钢电弧炉的排烟方式较多，大致可分为：炉外排烟、炉内排烟、炉内外结合排烟和屋顶排烟等方式。排烟方式应根据冶炼钢种、工艺操作、工艺布置、厂房条件、水源情况、投资太小、环境保护、劳动卫生和节能等要求及维护管理水平进行分析和综合比较来确定。根据用户一般都采用炉外排烟方式的形式。

此类排烟罩的特点：

1、烟气温度不高（≈200℃）；

2、处理风量较其他炉内排烟类型罩较大；

3、电力消耗中等偏大；

4、无冷却水消耗，无要求；

5、不影响冶炼；

6、   换电极水冷圈方便，维护管理不仅简便，而且能消声及隔音，此种罩除加料出钢外其余时间均能排烟除尘。

    电炉烟气配套袋除尘器处理设备广泛使用在各大工业。工业窑炉、水泥行业，在电力、冶金、钢铁行业也被采用。 在新的环保标准下，本系列产品可广泛用于工业窑炉、水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。如用于煤磨收尘，要增设措施，收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的收尘，气体含尘达1300g/m3（标）以上，采用本系列收尘器收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质，一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120℃。如滤袋采用高温绦纶针刺毡，其允许使用温度可达240℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。此类型除尘器具有、低阻、维护简便、运行、投资少而运行费用低等特点。适用于细微粉尘的除尘净化，排放浓度可远低于规定标准。