【浩丰除尘】75T锅炉除尘改造方案

 1．设计原则
1）遵循“技术成熟、经济合理、运行可-靠、使用寿命长、维护方便”的方针、“满/足   （地方）环保要求”的原则，所/采/用的技/术装备均有成功的实例和业绩。
2）以设备运行的性，优化设备的性能，提/高系统运行效率为前提，尽可能合理、经济的设计该项目。采用功能齐/全、运行稳定、、运行管理方便的处理设备。
3）投资省、占地少、处理系统运行费用低。
4）锅炉为长时间、连续性工作。配套除尘系统、稳定、兼容性强。同时也要技术成熟，节能环/保。
5）力求节约投资和加快建设进度，早建成，早达标达产，争取较好的经济效益和社会效益
2．设计参照标准
系统制造、检验、测试符合下列标准及规范：
GB/T 700-2006《普通碳素结构钢技术条件》
GB/T 699-1999《   碳素结构钢钢号和一般技术条件》
GB/T 12138-89《带式除尘器性能测试方法》
GB/T 8532-2008《脉冲喷吹类袋式除尘器》
GB/T 53134-94《除尘器表面喷漆、质量分等》
GB 3095-2012《大气环境质量标准》
GBJ 4-83《工业“三废”排放式执行标准》
GB/T 5117-1995《碳钢及低合金钢焊条》
GB/T 5083-1999《生产设备   卫生设计总则》
GB 5959.1-2005《设备的   通风条件》
GB/T 10067.1-2005《设备的进本技术条件》
GB/T 5000.1-2007《焊接件通用技术条件》
GB/T 5917.1-2006《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》
GB/T 10191.1-2010《袋式除尘器   要求、脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》
GB 4053.3-2009《固定式工业防护栏杆   技术条件》
GB/T 8471-2010《袋式除尘器按装技术条件与验收规范》
GB 9078-1996《工业炉渣、大气污染过排放标准》
GB/T 13384-2008《机电产品包装通用技术条约》

二、技术要求
1）、烟尘排放浓度≤30mg/Nm3；
2）、粉尘净化及回收设施运行时，产生的噪音对周围环境的影响应符合国
家环境噪声功能区划标准的规定；
3）、除尘器漏风率≤3%；
4）、系统稳定运行，操作方便
三、原有锅炉除尘系统的设计依据参数
采用袋式除尘器型式为4室、分室低压脉冲清灰袋式除尘器。采用在线清灰方式。除尘器具有在线检修功能。除尘器数量1台4个单独过滤室，每1个单独过滤室配有一组脉冲喷吹系统，1个单独过滤室含288条滤袋。
除尘器总过滤面积2730㎡，滤袋直径130㎜，长5800㎜，共用滤袋1152条，过滤风速1.1~1.2m/min。采用定阻力（≤1200Pa）进行分仓室循/环清灰。在定阻运行经验基础上可选用定时清灰功能。由压缩空气喷吹诱导净化后的气流形成反向清灰气流。

序号 项       目 单位 参    数
 布袋除尘器  
1 除尘器型号  LFDM-2730
2 处理烟气量 m3/h 180000~196500
3 设计除尘效率 % 99.9
4 保/证除尘效率 % 99.9
5 总有/效过滤面积 m2 2730
6 入口温度 ℃ 160～190
7 入口浓度 g/m3 25.5
8 出口浓度 mg/Nm3 ＜30
9 设备阻力 Pa ≤1200
10 本体漏风率 % ＜3
11 每台除尘器室数 个 4
12 滤袋材料  PPS进/口滤料
13 滤袋规格 mm φ130x5800  500g/㎡
14 滤袋数量 条 1152
15 滤袋的使用寿命 小时 ＞30000
16 笼骨材质  20＃钢加镀锌层
17 笼骨数量 个 1152
18 笼骨规格 mm φ130x5800
19 过滤风速 m/min 1.1~1.2
20 壳体设计压力（正压） Pa 7000
21 壳体设计压力（负压） Pa 7000
22 除尘器进出口接口尺寸 mm 6000x3500
23 滤袋的清灰方式  低压脉冲
24 脉冲阀数量 只 72
25 脉冲阀规格 英寸 3＂
26 清灰气源品质  除尘、除水、除油
27 清灰压缩空气 压力 MPa 0.15～0.25
28  气量 m3/min 0.17～0.21/阀次
29 清灰喷吹时间 s 0~0.15可调
30 清灰喷吹间隔 S 0~10可调
31 储气罐规格、材质 m3 3 （Q235-A）
32 储气罐重量 kg 600
33 保温层和保护层材料  岩棉和彩钢板
34 保温层和保护层厚度 mm 保温层100 彩板 0.5
35 保温层和保护层总面积 m2 780
36 外形尺寸(长×宽×高) mm 详见方案图
 灰斗  
37 每台除尘器灰斗数 个 4
38 灰斗的储存容量 m3 4X60
39 灰斗允许承受附加荷载值 t 4X45
40 出灰口尺寸 mm 400X400
41 单向平板闸阀规格 mm 400X400
42 每个灰斗电加热功率 w 6000
 重量  
43 设备重量 t 约115
44 安装时较大吊装件重量 t 4.5
45 检修时较大吊装件重量 kg 70
四、系统改造方案
原有除尘器不能长期满足烟尘排放浓度≤30mg/Nm3的要求，需对其进行改造。根据我公司在同行业废气的治理经验，我公司技术部为贵公司台75吨循环流化床锅炉设计改造方案，供贵公司考虑和选择。
原有除尘器的过滤风速为1.1~1.2 m/min，锅炉工况除尘器要想长期达标排放又能布袋寿命过滤风速应该在1.0 m/min以下，为了节约改造成本，本方案计划利用原有土建、灰斗、壳体、电控、保温等。将原除尘器的上箱体拆除，   换花板、上盖板、气包、喷吹管、布袋、骨架等，维护除尘器相关部件，中箱体。改造后除尘器达到以下参数：

75T锅炉配套除尘器技术参数
序号 项       目 单   位 参       数
1 处量 m3/h 190000
2 出口粉尘浓度 mg/N m3 ≤30
3 本体阻力 Pa ≤1500
4 总过滤面积 ㎡ 3300
5 过滤速度 m/ min 0.96
6 除尘器清灰方式  在线清灰
7 除尘器室数 室 4
8 除尘效率 % ≥99.9
9 滤袋规格 mm φ130×7000
10 滤袋数量 条 1152
11 滤袋材质  高硅氧覆膜
12 除尘器过滤方式  外滤
13 滤袋正常连续使用温度 ℃ ≤220
14 滤袋的使用寿命 年 2-3
15 滤袋清灰方式  脉冲喷吹
16 清灰气源品质  无油无水
17 清灰气源设备参数 Mpa 0.2-0.4
18 脉冲阀数量 只 72
19 脉冲阀使用寿命 万次 大于100
20 脉冲阀型号规格  4″
21 灰斗数量 个 4

5.3安装和调试要求
5.3.1设备制造完成后，我方根据工程进度要求组织包装、发运。
5.3.2我方派遣有能力、合格、有资质的安装、调试人员随一批货物进场。
5.3.3根据买方项目总体进度要求，卖方安装、调试人员安安装、调试工序表安排分步安装、调试。
5.3.4我方整个安装、调试过程将接受买方的监督。
5.3.6安装要求：
——为便于运输，设备均为解体发运。如有缺件、损坏，我方及时补缺、修/复。
—— 设备安装前应对基础进行检查校对，合格后才能安装。安装工作应严格按照图纸、安装工序进行。滤袋袋笼须连同包装箱一起吊到除尘器顶部后逐个安装，安装的同时须检查袋笼有无变形、损坏。
—— 滤袋安装时，要保/证滤袋远离带尖带棱物，以免刮伤滤袋。滤袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口。将滤袋卷成较小使滤料和花板间的接触较小。
—— 安装前应对传动机构、装置进行检查，对转动、滑动部分加油润滑，保/证运转灵活。

   多详情请联系浩丰除尘：15831797088